4.2.1投標(biāo)方應(yīng)按招標(biāo)方提供的技術(shù)參數(shù)設(shè)計非金屬補償器,非金屬補償器能長期運行,且運行壽命不應(yīng)低于10年。 4.2.2所有非金屬補償器應(yīng)設(shè)計成能無損害和無泄漏的承受各種運行工況,脫硫前煙道額定運行溫度為150℃,短時間沖擊溫度為350°C。 4.2.3所有非金屬補償器應(yīng)設(shè)計成能無損害、無泄漏的,可承受各種高溫偏移范圍,并且能承受可能發(fā)生的大設(shè)計正壓和負(fù)壓。 4.2.4煙風(fēng)道上的非金屬補償器均內(nèi)置不銹鋼絲網(wǎng)以承受介質(zhì)壓力。 4.2.5非金屬補償器應(yīng)有必要的防腐、防磨措施,非金屬補償器均加裝內(nèi)擋板(或內(nèi)套管),其厚度不小于連接煙風(fēng)道厚度,內(nèi)擋板(或內(nèi)套管)應(yīng)能防止介質(zhì)中粉塵磨損補償器,也能防止灰塵沉積在非金屬補償器溝紋處;風(fēng)道非金屬補償器應(yīng)內(nèi)擋板(或內(nèi)套管)材質(zhì)為Q345(16Mn)鋼,煙道非金屬補償器內(nèi)擋板(或內(nèi)套管)材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼。 4.2.6煙風(fēng)道非金屬補償器材料應(yīng)能滿足承受煙氣和空氣的高溫及煙氣的腐蝕和磨損的要求,非金屬補償器與煙風(fēng)道的密封應(yīng)是100%氣密性,對于煙道上的非金屬補償器內(nèi)部的保溫應(yīng)考慮煙氣的特性。 4.2.7煙風(fēng)道非金屬補償器均為室外露天布置,其材料應(yīng)能滿足本附件中所提供的各種原始設(shè)計條件,特別注意其材料應(yīng)能耐冬季室外的低溫和耐鹽霧腐蝕。 4.2.8非金屬補償器接口形式為槽鋼框架,連接煙風(fēng)道插入至補償器內(nèi)焊接連接,框架應(yīng)有足夠的剛度,保證不變形。技術(shù)規(guī)格表中所開列的補償器接口規(guī)格尺寸為煙風(fēng)道的外徑,連接槽鋼框架內(nèi)徑應(yīng)比連接風(fēng)道外徑大4mm,保證每邊間隙2mm;另外表4.1-1中所列長度L值為產(chǎn)品實際長度(未預(yù)拉或預(yù)壓),投標(biāo)方終應(yīng)將補償器的詳細(xì)圖紙?zhí)峁┙o設(shè)計院確認(rèn)。 4.2.9非金屬補償器和非金屬補償器框架應(yīng)完全在車間制造,補償器應(yīng)清楚地表示零件編號和介質(zhì)流向。為了保證補償器的安裝正確,滿足內(nèi)擋板布置方向的要求,補償器應(yīng)清楚地表示零件編號、介質(zhì)流向及補償器的頂部。 4.2.10當(dāng)鍋爐尾部燃燒時,前煙道上的非補償器(表4.1-1 卷冊號J0507)應(yīng)允許在300℃條件下運行30分鐘而無損壞。 4.2.11非金屬補償器外裝應(yīng)考慮檢修的方便性,蒙皮和框架采用螺栓、壓板連接,產(chǎn)品經(jīng)長期使用失效后,僅將非金屬圈帶更換后就可重新恢復(fù)使用。補償器框架的支撐架用螺栓,螺母和墊圈(螺栓,螺母和墊圈及彈簧墊片均為鍍鋅件)把纖維緊固在框架上,不允許使用雙頭螺栓,螺栓尺寸小是16mm;補償器壓板材料為Q235-A,厚度不小于6mm;所有補償器金屬法蘭鋼板厚度均不小于8mm。壓緊螺栓間距≤ 100毫米。 4.2.12補償器圈帶壓條與圈帶的接合面應(yīng)采用圓弧過渡措施,避免應(yīng)力集中造成撕壞圈帶。圈帶的設(shè)計和制造應(yīng)充分考慮矩形截面要求,不應(yīng)有局部皺褶和拉伸,以免產(chǎn)生泄露和圍帶拉壞。 4.2.13在圍帶與煙道道體連接法蘭之間應(yīng)配有墊片,墊片材料應(yīng)與補償器接觸煙氣部位材料一致。法蘭螺栓孔采用長圓孔。 4.2.14非整體框架的補償器的壓條應(yīng)在工廠預(yù)先加工好法蘭螺栓孔,圍帶在現(xiàn)場安裝時使用供貨商專用工具進(jìn)行打孔,并應(yīng)保證孔邊無毛刺和劃傷。 4.2.15風(fēng)道上非金屬補償器外圈用耐高溫硅橡膠復(fù)合材料,應(yīng)能抗高內(nèi)壓和自然侵蝕、抗老化、壽命長、不可燃,減振與吸收位移性能好,使用壽命不得低于10年,非金屬補償器膨脹節(jié)內(nèi)采用硅酸鋁纖維充填隔熱。 4.2.16煙道非金屬補償器纖維波紋管不允許采用石棉材料,非金屬補償器蒙皮包括多種材料層,應(yīng)能抗高內(nèi)壓和自然侵蝕、抗老化、壽命長、不可燃,減振與吸收位移性能好,其低技術(shù)要求為: 框架、壓板采用Q235A材料,框架厚度不低于6mm。非金屬材料從外到內(nèi)為1)蒙皮材料為耐高溫氟橡膠復(fù)合材料(ζ為2.5mm);2)F4切削膜(單層ζ為0.3mm)3)四氟布(ζ為0.25mm) 4) 硅酸鋁保溫層(在蒙皮和內(nèi)套管之間);5)2層無堿玻纖布(單層ζ為0.88mm)⑤包邊布(ζ為2.0mm);