套筒補(bǔ)償器的額定補(bǔ)償量、結(jié)構(gòu)尺寸須滿足施工圖設(shè)計的規(guī)定，本次招標(biāo)為施工圖設(shè)計材料統(tǒng)計，實際工程量以實際施工為準(zhǔn)。直埋高溫?zé)崴艿啦捎脽o維護(hù)直埋型預(yù)制保溫套筒補(bǔ)償器。補(bǔ)償器要求應(yīng)滿足以下條件：

A、具有足夠的密封面長度；

B、具有材料表中規(guī)定的補(bǔ)償能力，并應(yīng)留有30mm的余量；

C、各類型補(bǔ)償器每批隨機(jī)抽選一套現(xiàn)場剖開檢驗，若各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求，則認(rèn)為該批產(chǎn)品為不合格，招標(biāo)方將全部退貨。給招標(biāo)方造成的一切損失（停工、工期延后、供熱延后等）由投標(biāo)方負(fù)責(zé)和賠償。

2.2結(jié)構(gòu)型式：無維護(hù)直埋型預(yù)制全密封保溫套筒補(bǔ)償器。

2.3材料要求

本節(jié)中所規(guī)定的材料要求為低要求，投標(biāo)人可以提高材料等級和標(biāo)準(zhǔn)。

芯管：Q235-B、20#無縫鋼管 GB/T8163-2008

外套：Q235-B螺旋縫電焊管 GB/T9711-2011

內(nèi)套：Q235-B螺旋縫電焊管 GB/T9711-2011

密封材料：要求使用耐高溫、防腐蝕、抗老化性能優(yōu)良的柔性石墨。

2.4設(shè)計壽命

直埋式套筒補(bǔ)償器免維護(hù)，直接埋入土壤，不做檢查井，使用壽命30年（要求供應(yīng)商出示補(bǔ)償器使用壽命的相關(guān)資料）以上。

2.5連接方式

連接方式采用焊接方式。焊接端口尺寸應(yīng)符合CJ/T487-2015規(guī)定。

2.6設(shè)計與制造

·套筒補(bǔ)償器的設(shè)計與制造須符合CJ/T487-2015要求。

·為保證免維護(hù)套筒補(bǔ)償器壽命，其結(jié)合面要有特殊工藝處理措施。要求投標(biāo)單位在技術(shù)標(biāo)書中提供特殊工藝措施所用材質(zhì)、工藝流程和技術(shù)特點等詳細(xì)介紹。

·芯管伸入外殼部分的末端應(yīng)設(shè)有防脫結(jié)構(gòu)，保證當(dāng)伸縮到限位置，使之不被拉開。

·芯管和外殼管壁厚要求為管道母材厚度的1.5倍以上。

·為保證密封材料壽命，其結(jié)合面要有工藝處理措施。

·內(nèi)、外套筒間設(shè)計有導(dǎo)向軸瓦，提高內(nèi)、外套筒間的定位和導(dǎo)向性能，防止軸向偏離，進(jìn)而保證補(bǔ)償器在長期使用狀態(tài)下的密封性能。

·公差尺寸

a.芯管及外殼長度的公差尺寸應(yīng)不低于GB1804-2000規(guī)定。

b.配合尺寸的公差應(yīng)考慮部件工作溫度不同時膨脹量不一致及殘余應(yīng)力造成變形的影響。

c.要求管道與補(bǔ)償器的不同心度不大于±1mm。

·焊接

a.外殼和芯管等受壓元件的縱向和橫向?qū)雍缚p須采用全熔透焊接。

b.所有縱橫焊縫的錯邊量不大于板厚的10%。

c.相鄰管段的縱焊縫，應(yīng)錯開不小于100mm。

d.焊接、焊接接頭的形式與尺寸應(yīng)符合GB985-2008的規(guī)定。

·補(bǔ)償器出廠前根據(jù)施工現(xiàn)場的溫度，確定預(yù)拉伸量。

·加工表面粗糙度：芯管表面粗糙度不高于6.3μm。填料涵內(nèi)表面粗糙度不高于12.5μm。

e材質(zhì)選用：板材選用 Q235B ，同供熱管道材質(zhì)一致。補(bǔ)償器管件采用厚鋼板卷制。不允許采用螺旋焊管制造。補(bǔ)償器中可伸縮運(yùn)動的內(nèi)管，外表面鍍鉻防腐蝕、耐磨增加壽命，鍍鉻厚度不小于50微米，且鍍鉻時間不小于8小時（投標(biāo)文件中應(yīng)說明）。

·套筒補(bǔ)償器應(yīng)預(yù)留反向回縮量30mm。

2.7其他材料

·防水層材料（如橡膠波紋管或不銹鋼316L等）

橡膠波紋管材料采用氯丁混煉膠。橡膠材料含純天然橡膠不得少于40%。

·套箍

套箍材料采用不銹鋼、高密度聚乙烯、耐腐蝕的金屬或非金屬材料。

·支撐滑動支架

支撐滑動支架材料采用硬質(zhì)木材或耐高溫非金屬材料。

·熱收縮帶

熱收縮帶材料采用聚乙烯帶，寬度不得小于150mm.,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T4054-2003。

·連接套管

連接套管材料采用Q235B或20#。